Применение частотного преобразователя VFD-F-G в машинах для литья под давлением.
Традиционная система управления машиной для литья под давлением
В настоящее время большинство машин для литья под давлением используют гидропривод управляемый масляным насосом с мотором. При работе машины различные этапы процесса требуют разное давление и производительность насоса, что обеспечивается регулировкой клапана управления давлением и клапана управления производительностью. Из-за сильной нестабильности нагрузки гидросистемы, и невозможности регулировать производительность насоса, его мощность выбирается с запасом, то есть выбирается заведомо большей, чем необходимо в каждый момент времени для работы. Такое решение увеличивает износ клапанов и лопаток, приводит к повышению температуры масла, появлению течей, сокращению срока службы и повышенному расходу электроэнергии.
Поэтому, с целью энергосбережения, предлагается применить частотный преобразователь VFD-F-G для управления насосом.
Разработка новой системы управления машиной для литья под давлением
Наиболее часто такие машины применяются литья изделий из пластмассы.
Технологический процесс литья под давлением является циклическим и происходит в несколько последовательных этапов: закрытие пресс-формы, её перемещение вперёд, впрыск расплавленной пластмассы, перемещение пресс- формы, её охлаждение, возврат назад, открытие, выталкивание готового изделия. Все изделия отливаются аналогично.
скачать полный текст статьи в формате PDF